CM100 papirkoppformingsmaskin

Kort beskrivelse:

CM100 er designet for å produsere pappkopper med stabil produksjonshastighet på 120–150 stk/min. Den arbeider fra blanke papirhauger, bunnstansing fra papirrullen, med både varmluftvarmer og ultralydsystem for sideforsegling.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Spesifikasjon av maskin

Spesifikasjon CM100
SStandard maskinkonfigurasjon Utvidet magasin for automatisk mating av blanke papirer

Ferdig kopptellings- og nestebord

Ett sett med formingsformer for én koppstørrelse

ValgfriUtstyr In-line koppinspeksjonssystem
Produksjonsstørrelse på papirkopp 2 oz ~ 32 oz
Produksjonshastighet 120–150 stk/min
Sideforseglingsmetode Leisterholuftoppvarming og ultralyd
Bunnforseglingsmetode Leisterhot luftoppvarming
Nominell effekt 21 kW
Luftforbruk (ved 6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Total dimensjon L 2820 mm x B 1300 mm x H 1850 mm
Maskinens nettovekt 4200 kg

Ferdig produktsortiment

★ Toppdiameter: 45–105 mm
★ Bunndiameter: 35–78 mm
★ Total høyde: maks 137 mm
★ Andre størrelser på forespørsel

Tilgjengelig papir

Enkel PE/PLA, dobbel PE/PLA, PE/aluminium eller vannbasert barrierebelagt pappkartong

Konkurransefortrinn

FORNEM GIRDESIGN
❋ Den mekaniske overføringen skjer hovedsakelig via gir til to langsgående aksler. Hovedmotorens effekt kommer fra begge sider av motorakselen, derfor er kraftoverføringen balansert.
❋ Transmisjonsstrukturen er rimelig, enkel og effektiv, og gir nok plass til reparasjon og vedlikehold.
❋ Det åpne indekseringsgiret (tårn 10: tårn 8 arrangement for å gjøre all funksjon mer fornuftig). Vi valgte IKO (CF20) tunglastede stiftrullelager for indekseringsgirets kamfølger, olje- og lufttrykksmålere, digitale sendere brukes (Japan Panasonic).

HUMANISERT STRUKTURDESIGN
❋ Matebordet er dobbeltdekket for å forhindre at papirstøv kommer inn i hovedrammen. Bordet er designet med rimelig bredde, noe som er mer praktisk for vedlikehold.
❋ Det andre tårnet er utstyrt med 8 arbeidsstasjoner. Dermed kan tilleggsfunksjoner som en tredje kantvalsestasjon (for bedre kantvalsing) eller en rillestasjon realiseres.
❋ Sammenleggbare vinger, riflet hjul og rullestasjoner for brem er justerbare over hovedbordet. Ingen justering nødvendig inne i hovedrammen, slik at arbeidet er mye enklere og tidsbesparende.

KONFIGURASJON AV ELEKTRISKE KOMPONENTER
❋ Elektrisk kontrollskap: Hele maskinen styres av PLS. Vi velger et high-end-produkt fra Japan Mitsubishi. Alle motorer styres uavhengig av hverandre av frekvensomformere, slik at de kan tilpasse seg et bredere spekter av papirtyper.
❋ Varmeovnene bruker Leister, et velkjent merke laget i Sveits, med ultralyd for tilleggsbehandling av sidesømmene.
❋ Lavt papirnivå eller manglende papir og papirstopp osv.. Alle disse feilene vil vises nøyaktig i alarmvinduet på berøringspanelet.

Maskinens arbeidstrinn

Mating av papiremner → oppvarming av sidesømmer → bretting og forsegling → overføring av kopphylser → bunnforming og innsetting → hanndorn → bunnoppvarming 1 → bunnoppvarming 2 → bunnoljing → bunnkrølling → bunnrifling → overføring av halvprodukt → oljing av koppkant → kantkrølling 1 → koppkantkrølling 2 → utmating til telling og stabling

produkt

video


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss